在UVLED固化機(jī)普及之前，膠印和其他印刷方式一樣，都是選擇普通溶劑油墨加高溫烘烤固化的方式。這種傳統(tǒng)固化方式對承印物損害較大，并且由于生產(chǎn)線固定，不能靈活進(jìn)行固化操作。這也是UVLED固化機(jī)從誕生以后，能夠迅速在印刷行業(yè)普及的原因—冷光源，對承印物損害小；尺寸可靈活變通，適用于各種固化場景；低能耗；環(huán)保；固化速度快。

雖然UVLED固化機(jī)在印刷行業(yè)已經(jīng)十分普及，但是我們在選擇UVLED固化方式后，還是有一些地方需要注意，這樣才能達(dá)到更好的印刷固化效果。下面小編就給大家講解印刷固化選擇UVLED方式需要注意哪些地方：

1、不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度

2、在彩色印刷中，各種顏料吸收UVLED光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強(qiáng)其固化。

3、使用酒精潤版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力，促進(jìn)固化作用，并且在印刷過程中，可利用潤版液對印版疏油區(qū)域(空白部分)進(jìn)行強(qiáng)化處理，以確保親油區(qū)域充分親墨，親水區(qū)域不著墨。改善油墨配方和添加相應(yīng)的助劑可增加油墨的疏水性，但疏水性過強(qiáng)會導(dǎo)致圖像邊緣油墨收縮，細(xì)微層次丟失、網(wǎng)點(diǎn)邊界不清晰等，影響印品。

4、UVLED固化方式對紙張表面強(qiáng)度要求較高，表面強(qiáng)度不夠容易發(fā)生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時(shí)，由于這類紙張表面光滑，對油墨的親和力較小，第二色疊印時(shí)容易把第一色墨拉掉。因此選擇UVLED固化方式時(shí)，應(yīng)選擇表面張力較大的紙張，并合理安排色序，調(diào)整印刷工藝中相關(guān)工藝參數(shù)，以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。

以上就是關(guān)于選擇UVLED模式進(jìn)行印刷固化的注意事項(xiàng)的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。